PCBA贴片加工价格优选企业

ALIVH（Any Layer Interstitial Via Hole，Any Layer IVA）是日本松下电器开发的增层技术。这是使用芳香族聚酰胺（Aramid）纤维布料为基材。

把纤维布料浸在环氧树脂成为“黏合片”（prepreg）

雷射钻孔

钻孔中填满导电膏

在外层黏上铜箔

铜箔上以蚀刻的方法制作线路图案

把完成第二步骤的半成品黏上在铜箔上

积层编成

再不停重覆第五至七的步骤，直至完成

B2it

[1]

B2it（Buried Bump Interconnection Technology）是东芝开发的增层技术。

先制作一块双面板或多层板

在铜箔上印刷圆锥银膏

放黏合片在银膏上，并使银膏贯穿黏合片

把上一步的黏合片黏在步的板上

以蚀刻的方法把黏合片的铜箔制成线路图案

再不停重覆第二至四的步骤，直至完成

PCBA是什么呢？

PCBA可理解为成品线路板，也就线路板上的工序都完成了后才能算PCBA。

PCBA的英文全称是Printed Cirruit Board Assembly

也就是说PCB空板经过***T上件,再经过DIP插件的整个制程,简称PCBA

其中牵扯到的参数控制, 比如说:***T制程:Profile曲线非常重要

DIP制程:W***E SOLDER的进锡时间,波焊高度等。

***T.Bonding.THT组装工艺现有***T、工艺对PCBA设计/PCBA制程

在珠江三角洲的PCBA电子组装生产环节中，因各个公司考虑设备成本.收益.折旧等***收益问题，生产制造中***T生产常采用中低速贴片机；Bonding常采用工作台旋转的超声波焊接机；THT常采用手工插件手工浸锡炉的生产方式来完成。这些混合组装工艺对PCBA设计的影响如下：一、 单面或双面布置***T组件：

相当一部分塑料电子产品所使用的PCBA，混合使用了***T . COB . THT这三种电子组装生产工艺，所以在设计为单面贴装***T组件时，采用这些设备和工艺都很实惠，能顺利完成设计师的产品；设计为双面生产***T组件时，则需考虑三个方面：

1． 因受***T设备影响，在其中一面布置的组件应尽可能的少，如不超过五个，则不需高成本的更改生产工序，也无需添加不同熔点的焊锡膏。具体生产方法为：

a.先正常贴装零件少的一面，并回流焊接完成。

b.在另一面印焊锡膏，如使用机器印刷，则调整背面顶针位置；如使用手工印刷，需制作特殊夹具，使PCB平整，以保证锡膏印刷质量。

c.组件贴装好之后，将PCB放在Bonding使用的大铝盘上，进入回流焊机中，并适当调低底面温度即可。

2． Bonding裸IC的正背面，需要留出20-30mm无***T组件的空间，以给Bonding机的工作台夹具留下空间(普通低端Bonding机是工作台旋转，裸IC的正背面必须对准旋转工作台的轴心，才能获得良好品质)。

3． 如果还需进行插件浸锡炉，这时对***T组件的热冲击将超过每秒二百摄氏度以上，***T组件会受到损坏。此时应尽量考虑***T组件与THT组件分开布置在PCB的不同面。

二、PCB外形：

1． 一般为：

长：50mm---460mm 宽：30mm---400mm

生产选的PCB外形是：

长：100mm---400mm 宽：100mm---300mm

2．如PCB太小，应该制作成拼板，以便进行机器贴装并提升贴片机效率。拼板需制作工艺边(如无工艺边，使用0805组件时，生产效率低，精度差，如使用0603组件则精度差到无法正常生产。)

3．工艺边上需制作FIDUCIAL MARK：直径为1mm至1.5mm的圆实心覆铜点。